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6.产能。这种情况大部分出现在塑胶，塑料，泡沫，电磁粉等中。使用者如何解决该类情况? 无轴网筛的静电缓解办法：1.在屏蔽框架结构上连接接地线。大家都知道，筛面的入口处是由原料与筛网和筛框间出现的静电导致的，所以原料集聚并堵塞了网。同时从屏蔽框部分延展出接地线，以将屏蔽框内的静电正确引导至地面，以缓解静电出现的堵塞网等情况。2.平板运用304或316L镜面不锈钢。上述我已说过静电的因素。材质与筛框和筛间的滑动摩擦会出现静电，这样不带轴辊筛的筛框材质将有效缓解滑动摩擦导致的静电情况。滚筒筛分机怎么选择场地？滚筒筛分机如何正确合理的选择场地呢?首先合

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物料等进行分级处理，用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要传动方式不同有轴滚筒筛的运动方式是驱动装置与联轴器相连，在电机的带动下，滚筒绕其轴线转动。无轴滚筒筛的传动方式会有所不同，其传动方式有三种，链条传动、齿轮传动、托辊传动。无轴滚筒筛①链条无轴滚筒筛的运动方式是电机带动链条，滚筒前端有齿轮，链条带动滚筒的齿轮转动。②齿轮无轴滚筒筛的运动方式是滚筒前端上装有大齿轮，电机驱动小齿轮，小齿轮与大齿轮咬合在一起，通过齿轮的扭转力带动滚筒转动。③托辊无轴滚筒筛的运动方式是滚

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指标是筛选效率和生产率。前者是质量指标，后者是定量指标。它们之间存在一定的关系，并且还与许多其他因素相关，这些因素决定了筛选的结果。影响筛选过程的因素可以大致分为三类：1、筛选材料的物理性质包括材料本身的粒度组成，湿度，泥浆含量和颗粒形状。当材料含量大时，屏幕的生产率也大。当材料的湿度高时，筛选效率通常会降低。但是，筛子尺寸越大，水分的影响越小。因此，为了改善对水分含量较高的湿物料的筛分工艺，通常可以采用加大筛孔或采用湿筛的方法。含泥量大的材料(当含泥量大于8%时)应预先湿筛或清洗。2、筛面的性质及其结构参数滚筒筛石机使颗粒和筛表面垂直移动，筛分效率高，生产能力大。颗粒与筛子表面之间的相对运动主要是平行移动的棒式筛子，平面

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10.筒放在四个或多个托辊上，通过电机带动托辊转动，在摩擦力的作用下，托辊带动滚筒转动。矿山行业用哪种滚筒筛好？矿用无轴滚筒筛,又叫无轴滚筒筛,矿用滚筒筛是一种专门为了矿山行业选矿使用而特别研制的筛分设备。矿用滚筒筛既能够筛分干式物料，也能够过滤浆液物料，不仅能处理量大，筛分精度高，还不易堵塞筛网。在筛分分选工序中比同款有轴滚筒筛的筛分有明显的优势，传统有轴滚筒筛因为有中心轴的限制，对于筛分的物料有限制。而筛分城市生活垃圾，建筑垃圾，陈腐垃圾，大块石料时，无轴滚筒筛的优点就体现出来了。那么无轴滚筒筛有哪些优势呢?1、无轴滚筒筛在石料场对于石头大小没有筛分限制，还可以

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外形为使梳煤板能够深入筛圈，达到有效清理筛筒积煤的目的，通过改变联接轴与筛圈连接的方隔垫形状的方法，消除影响梳煤板安装深度的缺陷，梳板探入筛圈深度由原来的4-5mm增加至12mm，穿过筛圈2mm，达到了彻底清理筛圈间积煤的效果。滚筒筛2、增加联接轴连接强度及防冲刷保护在筛筒出入口滚圈联接轴固定处，增加20mm固定钢板，以达到增加连接强度、降低扭力的作用；并且为防止物料对联接轴的磨损，在筛筒两端联接轴的两侧增加了10mm防护钢板，保护联接轴免受煤流冲刷。改进后的联接轴固定方式如下所示：3、延长筛筒进料端滚圈宽度为了避免煤流进入筛筒时直接冲击进料端筛圈，从而

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么还是有很多的人不知道滚筒筛过滤筛网如何进行清洁，那么我们就来看下该如何进行清洁吧！滚筒筛过滤筛网表面有灰尘，易于去除污垢，可用肥皂，弱冲刷或温水冲刷。不锈钢表面贴上标签和薄膜，用温水洗涤，弱洗涤剂，粘合剂成分，用酒精或有机溶剂(乙醚，苯)擦洗。不锈钢表面的油脂，油污，润滑剂污染，用软布擦拭干净，然后用中性冲刷或氨水溶液或特殊冲刷清洁。滚筒筛过滤筛网的主要材料有304，304L，316，316L等。主要用于酸碱环境的筛分和过滤，石油工业作为泥网，化学和化学纤维工业作为筛网，电镀工业作为酸洗净。滚筒筛过滤筛网表面有漂白剂和各种酸粘附，立即用水冲洗，再用氨水溶液或中性碳酸苏打水溶液浸泡，用中性冲洗或温水洗涤。滚筒筛过滤筛网表面有彩虹纹，